Pour commencer, nous pouvons définir un outil abrasif comme un outil de meulage formé en traitant des abrasifs en combinaison avec divers agents de liaison-souvent simplement appelé "abrasif".
Les outils abrasifs utilisés pour le meulage de la pierre sont hautement spécialisés. Étant donné que les machines de meulage utilisées varient en termes de poids, de vitesse de rotation, de puissance mécanique et de vitesse de déplacement, la fabrication de ces outils abrasifs doit être adaptée pour répondre à ces exigences spécifiques. Par conséquent, le traitement, l’application et la sélection des outils abrasifs constituent la connaissance fondamentale du meulage complet de la pierre.
Selon le type de matériau abrasif utilisé, les pierres abrasives peuvent être classées en deux grandes catégories :
1. Abrasifs ordinaires (également appelés abrasifs traditionnels)
Ce terme fait référence aux outils abrasifs fabriqués à partir de matériaux abrasifs conventionnels (tels que le corindon-abrasifs à base de-y compris le corindon blanc et le corindon brun-carbure de silicium, etc.).
Caractéristiques de performance : Convient aux machines de meulage légères fonctionnant à de faibles vitesses de rotation. Ils sont peu coûteux mais possèdent une capacité de meulage relativement limitée, bien qu'ils donnent de bons résultats en termes de finition de surface et de polissage.
2. Abrasifs super-durs
Ce terme fait référence aux outils abrasifs fabriqués à partir de matériaux super-durs, tels que le diamant synthétique.
Caractéristiques de performance : convient aux machines de meulage-à usage intensif, et particulièrement bien-au meulage de surface et au polissage de matériaux en pierre dure-tels que le marbre dur, le granit et la pierre microcristalline. Ils offrent une capacité de broyage supérieure et une efficacité de broyage élevée.
Dans les applications pratiques et dans la fabrication, il est courant d’utiliser une combinaison d’abrasifs conventionnels et ultra-durs. Cette approche nous permet d'obtenir des abrasifs caractérisés à la fois par un tranchant élevé et une durée de vie prolongée, tout en réduisant simultanément les coûts de production et en offrant une rentabilité supérieure-.
En fonction du type d’agent liant, les abrasifs peuvent être classés en trois catégories :
1. Métal-lié
2. Résine-liée
3. Poudre conventionnelle-liée
Les outils abrasifs courants pour pierre comprennent :
1. Magnésite-Abrasifs liés
Ceux-ci sont fabriqués à l’aide d’abrasifs en carbure de silicium liés à de l’oxyde de magnésium et du chlorure de magnésium. Lors de l’utilisation du carbure de silicium, le carbure de silicium vert est généralement préféré, bien que le carbure de silicium noir soit une option relativement plus abordable. La granulométrie varie généralement de 16 à 1 200 mesh, et les outils abrasifs qui en résultent peuvent être produits dans une large gamme de niveaux de dureté, de très dur à très doux.
Avantages : Faible coût, excellentes propriétés d'auto-auto-affûtage et forte adaptabilité à diverses tâches de traitement. Ils conviennent au traitement de matériaux tels que le granit, le marbre, la pierre artificielle et les carreaux de céramique.
Inconvénients: Efficacité de traitement inférieure et cycle de production relativement plus long. Les têtes de meulage nécessitent une pression importante pendant le fonctionnement, ce qui en fait un outil de meulage standard plutôt que haute-performance. Bien qu'ils soient très bien acceptés par le marché, les caractéristiques de performance de ces blocs abrasifs-telles que l'auto-capacité d'affûtage et la dureté-peuvent se détériorer s'ils sont stockés pendant plus d'un an.
2. Abrasifs diamantés
Ces outils sont produits en frittant ensemble des abrasifs diamantés.
- Avantages : Compatible avec la plupart des rectifieuses de pierre et offre des vitesses de meulage rapides.
- Inconvénients : susceptible de provoquer de graves « gougeages » ou des dommages superficiels à la pierre, ce qui rend la transition ultérieure vers des grains plus fins (l'étape de traitement suivante) assez lourde. Ils nécessitent des travailleurs expérimentés pour formuler le plan de meulage et de polissage approprié.
Si vous cherchez à augmenter l’efficacité de votre production et à réduire vos coûts d’exploitation en passant aux abrasifs diamantés, nous vous invitons à contacter notre entreprise. Cheefung est au service de nombreuses usines de traitement de pierre depuis de nombreuses années, accumulant une vaste expérience et développant des solutions complètes pour le meulage et le polissage de divers types de pierre. Nous possédons une expertise particulièrement approfondie en matière d’application et d’utilisation de nouveaux matériaux et outils abrasifs.
3.-Abrasifs agglomérés en céramique
Ceux-ci sont fabriqués en mélangeant des abrasifs en carbure de silicium avec une phase vitreuse (-semblable à du verre), suivi d'un frittage à haute-température. Ils se caractérisent par une excellente durabilité ; cependant, ils sont sujets au colmatage et au « glissement » pendant les opérations de meulage. De plus, leur coût élevé a entraîné une diminution de leur utilisation dans la pratique moderne.
4. Abrasifs liés au métal-
Ces outils sont produits en frittant des abrasifs diamantés avec des poudres métalliques. Ils se caractérisent par une efficacité de traitement élevée et des résultats de finition supérieurs. En règle générale, la séquence de grains commence à 50 mesh ; cependant, une extrême prudence doit être exercée lors de la sélection d'outils à grain grossier- (par exemple, 20 mesh), car les rayures profondes infligées au cours de cette étape peuvent être extrêmement difficiles à éliminer lors des étapes de traitement ultérieures. De plus, la granulométrie la plus fine utilisée dans cette catégorie ne doit généralement pas dépasser 400 mesh. Ces outils sont les plus efficaces pour niveler et conditionner les surfaces rugueuses, permettant à l'utilisateur d'obtenir une finition plane et satisfaisante. Bien que le coût soit légèrement plus élevé que celui des abrasifs évoqués précédemment, leur efficacité de traitement est inégalée par rapport aux abrasifs ordinaires.
5 Résine de carbure de silicium-Abrasifs liés
Ceux-ci sont formés en mélangeant et en liant des grains abrasifs de carbure de silicium avec de la résine. Ils se répartissent en deux catégories principales : les types pressés, qui utilisent des résines phénoliques, et les types coulés, qui sont produits par mélange avec des résines liquides et coulée. Ils sont principalement utilisés pour le broyage fin. Les types pressés se caractérisent par leur excellente durabilité et leurs propriétés de mouillage supérieures lors du broyage ; en particulier lors du traitement du marbre, ils donnent une finition très brillante-avec une efficacité relativement élevée. Cependant, leur coût est un peu plus élevé et ils sont principalement utilisés avec des grains fins. Un inconvénient des abrasifs à liant phénolique-est leur tendance à tacher la pierre de couleur claire-pendant le meulage et le polissage-une des principales raisons pour lesquelles leur adoption généralisée a été limitée. Les types coulés sont constitués de meules produites en mélangeant des micro-poudres très fines de carbure de silicium et d'autres matériaux avec de la résine avant la coulée ; ceux-ci sont principalement utilisés pour polir le granit, le terrazzo et le béton.
6 abrasifs doux diamantés (abrasifs diamantés flexibles)
Les tampons souples diamantés sont un nouveau type d'outil introduit ces dernières années pour la rénovation des sols. Leur légèreté et leur flexibilité unique leur permettent de s'adapter étroitement à la surface à traiter. Ils sont disponibles dans une large gamme de granulométries, de 20 mesh à 3000 mesh. Ces tampons utilisent du diamant comme matériau abrasif ; étant légers, ils protègent efficacement les composants les plus mous de la surface de la pierre pendant le meulage, ce qui donne un produit fini avec un éclat très brillant-. Pendant le fonctionnement, ils se fixent via un système de fixation à crochets-et-boucles en nylon, ce qui les rend pratiques et faciles à utiliser. De plus, cette technologie recèle un potentiel important de développement et d’amélioration futurs.
7 Résine-Abrasifs liés
Les disques abrasifs liés à la résine-sont formés en liant des diamants monocristallins-et des micro-poudres de diamant avec de la résine. Ils se caractérisent par un coût inférieur à celui des disques à liaison métallique-et offrent une efficacité de traitement élevée. Principalement utilisés pour les étapes de meulage fin et de polissage du traitement de la pierre, ils servent d'outil de polissage ultérieur après le nivellement et le meulage initiaux effectués par des disques à liant métallique -. Leur coût est relativement modéré.
8 abrasifs de rénovation épaissis
Il s'agit d'outils de meulage formés en combinant des grains abrasifs avec un agent de liaison, suivi d'un moulage par compression et d'un traitement à haute -température. Ils sont largement utilisés lors des phases de meulage et d’optimisation de surface des projets complets de rénovation de sols. Leurs principales caractéristiques incluent d'excellentes performances de meulage et des capacités de nivellement supérieures. 9. Tampons de polissage à sec
Il s'agit d'outils abrasifs fabriqués à partir de diamant synthétique comme matériau abrasif et d'un liant résine -à haute température, formés par un processus de moulage et de durcissement. Ils sont largement utilisés pour le meulage à sec et le polissage des surfaces en pierre. Ils sont particulièrement bien adaptés-au travail sur les bords et les coins lors du meulage général des murs et des sols en pierre.