Quelle est la durée de vie des blocs abrasifs Diamond Frankfurt à liant métallique ?

Quelle est la durée de vie demétal-liant diamant Frankfurt Abrasivedes blocs ?

La durée de vie des blocs abrasifs Diamond Frankfurt à liant métallique varie en fonction du type de dalle de pierre, de la taille des grains de diamant, des conditions de fonctionnement et des machines spécifiques utilisées.

Voici un bref aperçu de la durée de vie de ces blocs, basé sur les spécifications standards.

Spécifications de durée de vie des blocs abrasifs Frankfurt à liant métallique-diamant (style T105 Frankfurt/Horseshoe) :
Paramètres de test:

1. Couche abrasive standard de 40 mm ;
2. Grande dalle de marbre standard de 20 mm ;
3. ligne de polissage entièrement automatique ; refroidissement adéquat par eau de circulation ;
4. pression de tête de meulage standard.

(Cheefung fournit l'abrasif Metal Bond Diamond Frankurt)

I. Surface de traitement par segment (m²/pièce) par granulométrie
1. Grains très-grossiers #24/#36/#46

Taux d’enlèvement de matière élevé ; élimine les marques de scie profondes des blocs bruts ; taux d'usure le plus rapide

• Formule métallique standard : 35 000 à 45 000 m²/pièce
• Formule à haute teneur en-cobalt et résistante à l'usure-de Cheefung Factory : 40,000–48,000 m²/pièce

2. Grains moyens courants-grossiers #60/#80/#120

Volume d'utilisation le plus élevé sur les lignes de production ; choix principal pour le nivellement des dalles

• Formule métallique standard : 38 000 à 48 000 m²/pièce
• Formule améliorée-résistante à l'usure : 43 000 à 52 000 m²/pièce

3. Broyage grossier de transition #180 / #240 / #320

Étape finale du broyage grossier ; affine les marques de surface profondes

• Formule métallique standard : 42 000 à 50 000 m²/pièce
• Formule améliorée-résistante à l'usure : 47 000 à 55 000 m²/pièce

Après l'amélioration de la société Cheefung, le bloc abrasif Diamond Frankfurt à liant métallique a un meilleur tranchant et n'endommage pas la surface des dalles de pierre.

II. Impact de la dureté de la pierre sur la durée de vie

1. Marbre beige ou gris clair standard : la durée de vie reste stable aux chiffres de référence ci-dessus.
2. Marbre dur, dalles réparées à l'époxy-et terrazzo : la durée de vie diminue de 15 à 25 %.
3. Onyx doux : Non recommandé ; le traitement forcé double le taux d'usure et risque de rayer la surface de la pierre.

III. Quatre facteurs clés affectant les conditions de fonctionnement
1 Alimentation en eau de refroidissement
Un débit d'eau insuffisant ou interrompu provoque une surchauffe et une usure rapide de la matrice métallique, réduisant ainsi la durée de vie de plus de 40 % ; pour les lignes de production à grande vitesse-, les conceptions diagonales de fentes de refroidissement à eau-sont préférées pour une dissipation thermique stable et une durée de vie prolongée.

2 Pression de tête et vitesse de la bande transporteuse
Une pression excessive ou des vitesses d'avance des dalles trop rapides provoquent une forte augmentation de la charge de coupe, augmentant le taux d'usure de plus de 25 %.

3 24-Production continue d'une heure par rapport à. 8-Production intermittente d'une heure
Le traitement continu-24 heures sur 24-entraîne une accumulation de chaleur soutenue, réduisant la durée de vie de 15 % ; la production intermittente offre une longévité plus stable.

4 Épaisseur de la couche abrasive
Basé sur une épaisseur standard de 40 mm ; des couches d'usure épaissies de 45 mm ou 50 mm prolongent la durée de vie globale de 18 à 25 %.

IV. Analyse comparative de la durée de vie de trois types de blocs abrasifs de Francfort

Basé sur le grain #60