Bloc de polissage de Francfort de diamant de liaison de résine pour la finition de marbre de miroir

Bloc de polissage de Francfort en diamant à liaison résinepour une finition en marbre miroir, nous l'appelons également résine-Bond Diamond Frankfurt Abrasive ou Mirror-Gloss Diamond Frankfurt Block

(Abrasif diamant Francfort à liant résine 600#/800#)

Comprend une base de montage standard en fer à cheval T105 (Francfort) avec des dimensions uniformes de 106 × 95 × 40 mm. Compatible avec les lignes de polissage de marbre continu entièrement automatiques et les meuleuses portatives -de rénovation de marbre robustes, il s'agit d'un consommable de base pour le processus complet de polissage de miroir en marbre-. Après les étapes de broyage grossier et de transition, il produit un brillant hautement transparent semblable à un miroir - (95 à 110 degrés).

Miroir en marbre standard-Déroulement du processus de polissage

1. Diamant à liant métallique -Francfort (meulage/nivellement grossier, élimination des marques de scie et des irrégularités de surface) →
2. Magnésite Francfort (affinage transitoire des rayures profondes) →
3. Résine-liant diamant miroir-finition Francfort (polissage progressif de 400# à 3000#) →
4. Acide oxalique Francfort 5Extra/10Extra (étape finale : élimination du jaunissement et miroir unifiant-clarté semblable)

* Conseils

La société Cheefung fabrique et développe des blocs abrasifs de Francfort à base de résine-pour un polissage haute-brillant et miroir, disponibles dans des granulométries de 6 000 #, 8 000 # et 10 000 # ; ceux-ci servent d’alternative aux blocs abrasifs à l’acide oxalique. Veuillez contacter notre équipe de service client pour les paramètres de polissage détaillés.

Structure du matériau et principes de formulation-à haute brillance
1. Composition du matériau

• Liant : résine phénolique modifiée à haute brillance-, disponible en deux types : résine élastique souple-(spécialisée pour le marbre de couleur jade/clair-) et résine dure standard (marbre à usage général-).
• Abrasif : poudre de diamant monocristallin ultra-fine, uniformément granulée et répartie pour garantir un polissage fin sans rayures profondes.
• Base : base en forme de fer à cheval en plastique noir- ; le bloc de broyage est intégralement pressé à chaud-, avec une épaisseur de couche résistante à l'usure-de 28 à 40 mm.

Nous avons développé des séries de blocs de meulage de Francfort « Sharp », « Longue-vie » et « Haute-brillant » pour répondre aux demandes du marché, avec des formulations spécifiques adaptées aux différentes exigences de polissage de la pierre.

2. Principes fondamentaux du polissage miroir

• La matrice de résine offre un amorti élastique inhérent, tandis que la poudre de diamant ultra-élimine progressivement les fines rayures et les textures de « peau d'orange- laissées par les étapes de traitement précédentes. La formulation optimise la transmission de la lumière, empêchant le voile de la surface et maximisant la translucidité naturelle de la structure cristalline du marbre pour obtenir une finition brillante semblable à un miroir-. La génération de chaleur par friction est douce, garantissant que les marbres beiges ou blancs de couleur claire ne sont pas sujets à des brûlures à haute température (noircissement) ou à la formation de couches blanches brumeuses.

Pourquoi choisir nos produits ?
Avantages du produit
1 Stable et transparent-Finition semblable à un miroir

• Contrairement aux -blocs abrasifs à base de magnésite-qui entraînent souvent une finition floue et un éclat terne-nos abrasifs diamantés en résine-produisent une brillance nette, semblable à un miroir-qui révèle fidèlement les veines naturelles de la pierre ; ils constituent le choix standard pour les pierres haut de gamme-d'exportation-.

2 La durée de vie dépasse de loin les abrasifs magnésites

• Alors que les abrasifs magnésites ne couvrent que 1 000 à 3 500 m², nos abrasifs diamantés en résine-durent entre 18 000 et 30 000 m², réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt de la chaîne de production pour les changements d'outils et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

3 Compatible avec tous les types de pierres carbonatées

• Convient au marbre tendre et dur ; les formulations spécialisées s'adaptent à tout, de la pierre de type jade-aux dalles de couleur foncée-, permettant aux lignes de production automatisées de fonctionner sans changer de base d'outils.

4 Auto-affûtage équilibré et couleur cohérente

• La libération uniforme des particules de diamant garantit une pression de polissage constante tout au long du processus, ce qui entraîne une brillance uniforme sur l'ensemble du lot de dalles et minimise les taux de reprise.

5 Un traitement humide doux protège la lumière-Pierre colorée

• La faible conductivité thermique de la résine, combinée à un refroidissement adéquat par l'eau, empêche les brûlures de surface-, résolvant ainsi le problème courant du jaunissement lors du polissage du marbre beige.

(Utilisation sur site-d'abrasif de Francfort en résine Cheefung Diamond)

Directives opérationnelles standard
1. Installation et inspection

• Éliminez la poussière de pierre de la fente de la base en fer à cheval T105 et assurez-vous que le bloc de meulage est bien aligné ; faites tourner la machine au ralenti pendant 30 secondes après le verrouillage pour vérifier les vibrations excentriques avant utilisation. N'utilisez pas de blocs de meulage fissurés ou dont les bords sont ébréchés.

2. Séquence de grain obligatoire

• Le traitement doit se dérouler séquentiellement de grossier à fin : 400# → 600# → 800# → 1200# → 1500# → 3000#. Sauter des tailles de grain laissera de fines rayures irréversibles et provoquera des taches sur la finition du miroir.

3. Alimentation en eau et contrôle de la pression

• Approvisionnement en eau : Maintenez un débit continu et suffisant d’eau en circulation propre pour éliminer la poussière de pierre, refroidir la surface et empêcher le vieillissement ou la pulvérisation de la résine.
• Pression de tête : appliquez une pression modérée à légère ; une pression excessive comprime la résine, approfondit les rayures et raccourcit la durée de vie. Utilisez une basse pression et des vitesses lentes lors du traitement de la néphrite (jade doux).

4. Procédures de finition

• Après avoir terminé l'étape de polissage de la résine 3000#, utilisez séquentiellement les blocs d'acide oxalique de Francfort « 5Extra » et « 10Extra » pour dissoudre les taches d'oxydation de surface et éliminer le léger voile de « peau d'orange », obtenant ainsi une finition miroir hautement transparente. Rincez la surface de la dalle à l'eau claire et laissez-la sécher à l'air avant d'appliquer le scellant pour pierre.

5. Stockage et entretien

• Conserver dans un entrepôt frais et sec ; évitez les températures élevées et l’humidité. Une exposition prolongée à l'humidité peut provoquer une hydrolyse prématurée de la résine et réduire le tranchant du bloc de meulage.

(Après avoir utilisé notre bloc de meulage Diamond Frankurt, la pierre peut être facilement polie pour obtenir un effet brillant et miroir)

VIII. Champ d'application